Buduće tržište predložaka u građevinskoj industriji bit će podijeljeno u tri dijela
Na osnovu materijalnih svojstava, tehnološkoj evoluciji i vodstvu politike, u budućoj tržištu oplate za izgradnju dominirat će aluminijumske oplate, čelične oplate i plastične oplate. Svaka će dominirati na njenom tržištu niše tako što će utjecati na svoje temeljne snage. Sljedeća analiza fokusirana je na tehnologiju, troškove i scenarije aplikacija:
Prvo, prednosti aluminijumske oplate.
Jedna aluminijska oplata teži samo 20 - 30 kg, samo jednu - petu težinu čelične oplate. Moguće je lako upravljati ženskim radnicima, značajno smanjujući intenzitet rada. "Brzo - sistem za demontažu" smanjuje jednosmerno - sloj za uklanjanje sloja do 4 - 6 sati, povećavajući efikasnost izgradnje za preko 30%. Stopa oporavka vrednosti za spašavanje dostiže 90%, sa vrijednošću spasenja od oko 150-200 yuan / ㎡. Potpuni trošak životnog ciklusa niži je od drvene oplate, poravnavajući politiku "aluminijum umjesto drveta", smanjujući potrošnju šuma i emisije ugljika. Emisije su 60% niže od drvene oplate, a sistem je visoko standardiziran i kompatibilan sa BIM sistemima, omogućavajući digitalno upravljanje cijelim procesom iz dizajna do rušenja. Za super-visoke zgrade preko 30 priča, ukupni trošak oplate aluminija iznosi 15% -20% niže od one od drvene oplate.
Drugo, prednosti čelične oplate uključuju: čelična oplata ima čvrstoću na pritisak veću od 300 MPa, sposobna izdržati pritisak izlivanja velikih komponenti. Pogodan je za teške radne i složene projekte kao što su mostovi i tuneli, može se pohvaliti životom uslužnom vezom većim od 100 operacija i nudi niske troškove održavanja, čineći ga pogodnim za dugoročne projekte. -. Čelično - Kompozitne oplate (poput čelika - kombinacije drveta) u kombinaciji sa laganom kvantitativnom i visokom čvrstoćom -, pogodnom za izgradnju specijalnih {{9} u obliku konstrukcija. Inteligentne nadogradnje (kao što su lasersko rezanje i bim pre {-}) Poboljšati tačnost na ± 1 mm, smanjujući se na - Vrijeme prilagođavanja lokacije. S nacionalnom investicijskom ulaganjem "Potražnja za čeličnim kalupom", u brzini čeličnih kalupa i urbana željeznički tranzit i dalje raste, a na tržištu se zalaže za teške - tunele, a za proizvodnju montažnih komponenti koje zahtijevaju višestruki promet (poput PC zidnih ploča i cijevi i cijevi hodnici).
Konačno, prednosti plastičnih kalupa:
100% recikliranje, sa proizvodnjom energetske potrošnje samo je delići čeličnih kalupa . 1 / 3, bez odlaganja, bez odlaganja, bez ikakvih betonskih standarda, smanjujući sekundarne troškove malterisa, a jedinična cijena manja od aluminijumskih kalupa. Standardizirane oplate smanjuje oslanjanje na radu i pogodan je za male i srednje - projekte veličine. Njegov lagani dizajn (8kg / ㎡) olakšava prijevoz i nudi značajne troškovne prednosti izgradnje u udaljenim područjima. High - Izvođenje kompozitnih materijala (poput plastike ojačane staklenim vlaknima) povećavaju snagu savijanja na 80MPA. Prošireni scenariji aplikacija uključuju 3D tehnologiju kalupa za ispis, što omogućava jedno-- Kolektoru složenih zakrivljenih površina i smanjuje cikluse razvoja kalupa za 40%.
Trenutni procjene tržišnog udjela:
Aluminijski kalupi zauzimaju 40% visokog - krajnjeg tržišta (super - visoko - zgrada, komercijalni kompleksi), sa godišnjom stopom rasta od 15% -20%.
Čelični kalupi dominiraju 50% srednje {- tržišta raspona (infrastruktura i industrijska gradnja), sa godišnjom stopom rasta od 8% -10%.
Plastični kalupi prodire 10% tržišnog segmenta (komunalna i ruralna izgradnja), sa godišnjom stopom rasta od 25% - 30%. Bilo bi savršeno ako se tri vrste oplate mogu poboljšati i prenijeti i primijeniti na jedan projekt istovremeno. Najveća oplata od stroja - mogla bi se koristiti za najviši podove, u strukturnim snopovima može se koristiti blago niže čvrstoća na aluminijske oplate, a plastična oplata mogla se koristiti na gornjoj ploči. Bila bi to savršena kombinacija za omogućavanje svake vrste oplate za reprodukciju svojih različitih prednosti i funkcija u jednom projektu.